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Kason HBMT-365 Tipo de dureza Brinell en línea para cilindros de gas


Kason HBMT-365 Tipo de dureza Brinell en línea para cilindros de gas

Kason HBMT-365 Tipo de dureza Brinell en línea para cilindros de gas


(La imagen es para referencia

1 9 años

Base de desarrollo de la máquina de prueba avanzada de China


I. Composición básica de la propuesta

Esta propuesta técnica se basa en los años de investigación de nuestra empresa sobre la tecnología de pruebas de dureza en línea para cilindros de gas y la experiencia acumulada desde la entrega de numerosos dispositivos de prueba de dureza en línea a clientes nacionales e internacionales. Está diseñado de acuerdo con los requisitos básicos de las líneas de producción de cilindros de gas, luego de una extensa investigación de mercado e intercambios de la industria. Dadas las diferencias en su sitio de producción, son necesarias discusiones técnicas detalladas para garantizar especificaciones técnicas claras y precisas, líneas de prueba de producción suaves y ritmos de flujo de trabajo consistentes.

Los componentes básicos de esta propuesta técnica son:

1ElProbador de dureza Brinell en líneaestá integrado en la línea de producción existente, convirtiéndose en una parte integral del flujo de trabajo.

2ElProbador de dureza Brinell en línea,Transportador de rodillos de entrada(proporcionado por el comprador) yTransportador de rodillos de salida(proporcionados por el comprador) están interconectados para el control sincronizado, pero también pueden funcionar de forma independiente.

3ElProbador de dureza Brinell en líneaestá diseñado de conformidad con elMétodo de prueba de dureza de Brinell, cumplir con los requisitos deGB/T 231.1-2018yGB/T 231.2-2012. El equipo cumple conGB/T 5099-2017,GB/T 11640-2021,ISO 9809,TSG 07-2019(Reglas de licencia de producción y licencia de equipos especiales), yTSG 23-2021(Regulaciones técnicas de seguridad del cilindro de gas). Es adecuado para pruebas de dureza en línea de cilindros de gas, específicamente para la prueba de dureza Brinell de cuerpos de cilindros después del tratamiento térmico.

II. Características clave

Esta propuesta técnica adopta unprobador de dureza directa de doble establecon una unidad de carga/descarga y un huso integrado para garantizar la aplicación precisa y la eliminación de las fuerzas de prueba. Las computadoras industriales, los PLC y los sensores múltiples automatizan todo el proceso en línea, lo que permite la operación desatendida y la medición de dureza totalmente automatizada.

Estructura de marco de pórtico robusto: Alta rigidez, adecuada para pruebas de dureza en entornos de producción.

Posicionamiento preciso de la pieza de trabajo: Asegura la alineación precisa de los puntos de prueba.

Pinza automática: Elimina el impacto de las vibraciones en las pruebas de dureza.

Cabezal de prueba de dureza dedicado: Cuenta con control de fuerza de circuito cerrado totalmente automatizado para fuerzas de prueba estables y confiables.

Sistema de captura automática de sangría de CCD: Mide automáticamente las hendiduras con alta precisión, eliminando la medición manual.

Límites de dureza preestablecida: Juzga automáticamente si los puntos de prueba están calificados y proporciona alarmas audibles/visuales.

Condiciones de prueba preestablecidas: Incluye material, nombre de la pieza de trabajo, modelo, fecha de prueba, operador, etc.

Almacenamiento automático de datos: Los datos de prueba se guarda en una base de datos para la trazabilidad.

Cumplimiento: Cumple con los requisitos de precisión deGB/T 231.2-2012yISO 6506-2, así comoGB/T 5099-2017,ISO 9809,GB/T 11640-2021,TSG 07-2019, yTSG 23-2021.


Iii. Parámetros técnicos principales

Fuerza de prueba: 250, 500, 750 kgf

Escalas de prueba: HBW5/250, HBW10/500, HBW5/750

Escala recomendada: HBW5/750 (optimizado para rangos de dureza Brinell de cilindro de gas).

Fuerza Tiempo de retención: 1–99 s (ajustable)

Rango de dureza: 15.9–500 HBW(95.5–500 HBW)

Especificaciones de cilindro: Diámetro 219–365 mm, longitud 700–2000 mm(sección recta)

Diámetro del sangría: Bolas de carburo de tungsteno: 5 mm, 10 mm

Mostrar: Pantalla de valor de dureza automática y grabación de computadora

Ciclo de prueba de un solo punto: ≤90 segundos en promedio

Enfriamiento de la estación hidráulica: Refrigerado por aire

Fuente de alimentación: 220V/380V, 50 Hz

Dimensiones: Aprox. 2415 × 1520 × 2040 mm

IV. Entorno operativo

1.Temperatura: -5 a 40 ° C

2.Humedad: ≤60%

3.Evitar: Vibraciones y polvo de metal durante la operación.

V. Solución técnica(Consulte los diagramas)

Los componentes clave incluyen:

1.Ensamblaje de marco: Base, columnas duales y viga cruzada de hierro fundido para la rigidez.

2.Mecanismo de sujeción de pórtico: Acero de alta resistencia para posicionamiento preciso de altura.

3.Sistema de placa deslizante horizontal: Acero de aleación de alta resistencia con cabezal de prueba de Brinell patentado y medición óptica CCD.

4.Rodillos transportadores: Diseñado para dimensiones de cilindro especificadas, asegurando una integración perfecta.

5.Sistema de rotación del cilindro: Habilita la rotación axial, el levantamiento y la sujeción.

6.Mecanismo de transmisión de diapositivas: Tornillos de pelota de alta precisión, servomotores y guías lineales.

7.Control eléctrico: PC industrial y PLC para operación estable.

VI. Procedimiento operativo

1.Encendido, establezca parámetros de prueba (fuerza, tiempo de retención, límites de dureza, puntos de prueba).

2.Comenzar la prueba; El sistema se restablece al estado inicial.

3.El cilindro se transmite al probador; Los rodillos se detienen en el interruptor fotoeléctrico.

4.El cilindro se sujeta y se levanta.

5.El cabezal de prueba aplica la fuerza de Brinell, sostiene y luego se retrae.

6.El CCD mide la sangría, calcula la dureza y almacena datos.

7.Repita para puntos de prueba adicionales (por ejemplo, 3 puntos a intervalos de 120 °).

8.Después de la prueba, el cilindro se libera y se transmite.

Vii. Software

1.Sistema operativo: Windows

2.Interfaz: Diseño ergonómico fácil de usar.

3.Informes: Formatos predefinidos.

4.Almacenamiento de datos: Formato de base de datos.

Viii. Alcance de entrega

1.Probador de dureza en línea (unidad principal)

2.Gabinete de control

3.Estación hidráulica

4.Accesorios para pruebas de fuerza/dureza

5.Kit de herramientas

6.Bloques de dureza estándar (2 PC, HBW5/750)

7.Tungsten Carbide Meñones: 5 mm (2 pcs), 10 mm (2 pcs)

Ix. Notas adicionales

1.Esta propuesta se basa en nuestra experiencia actual y puede requerir una mayor optimización.

2.Los diagramas son esquemáticos; Algunos sistemas involucran tecnología patentada.

3.Confidencial: no comparta con terceros sin consentimiento por escrito.



(La imagen es para referencia